JETmotion – das automatisierte Traversensystem
Gerade ist es noch auf der interpack bewundert worden, jetzt gehen schon die ersten Bestellungen ein: Das neue Traversensystem JETmotion von Leibinger Inkjet und Nummerierwerke hat die Besucher in Düsseldorf überzeugt. Neben anderen Innovationen wie dem Druckertreiber von NiceLabel für den JET3 und der Arbeitsvorbereiter-Software JETedit3, hat vor allem JETmotion für Aufsehen gesorgt.
Das Leibinger Traversensystem JETmotion, an dem rote Stofftaschen zu Demozwecken bedruckt wurden, hat die interpack-Besucher überzeugt bei seiner Premiere: Die ersten Bestellungen gingen bereits ein.
JETmotion - das lineare Verfahrsystem auf der Vertikalen
Statt den Druckkopf fest an einer Maschine zu installieren, setzen viele Firmen der Verpackungs- und Kennzeichnungsbranche auf einen verfahrbarbaren Druckkopf, der sich bei der Produktkennzeichnung über die Produkte hinwegbewegt. Um diesen Wunsch seiner Kunden zu erfüllen, hat die Firma Paul Leibinger das automatisierte Traversensystem JETmotion entwickelt, auf dem ein Druckkopf installiert und vertikal verfahren wird.
JETmotion wurde für den Einsatz in Verbindung mit den Leibinger Drucker Geräte-Serien JET2SE und JET3 entworfen. Es wird bereits eingesetzt für alle Anwendungen, bei denen der Druckkopf über das zu bedruckende Produkt hinwegbewegt werden muss. Dadurch können einzelne oder mehrere Produkte einfach in einer Reihe bedruckt werden.
Das automatische Traversensystem JETmotion eignet sich für unterschiedlichste Bedruckungsanforderungen, wie z. B. für Rohre, Leiterplatten, Elektro- und Elektronikkomponenten, Stahl- oder Kunststoffprodukte, Profile oder Verpackungen jeglicher Art.
Mit dem Einsatz von JETmotion bieten sich dem Benutzer mehrere Vorteile: Neben der sicheren und schnellen Bewegung des Druckkopfs zum Markieren von Produkten aller Art ist auch die mehrspurige Bedruckung von Teilen die sich bewegen möglich, u. a. bei der Extrusion von Kunststoffprofilen.
Produkte werden in Vorwärts- und Rückwärtsbewegung gekennzeichnet
Zudem werden die Produkte in Vorwärts- und in Rückwärtsbewegung gekennzeichnet, bei automatischer Umschaltung der Druckrichtung. Die Spiegelung der Schrift bei der Rückwärtsfahrt erfolgt automatisch über den JETmotion Controller. Ein weiteres Plus ist die integrierte Synchronisation der Bewegungsgeschwindigkeit mit der Druckausgabe.
Eine weitere Anwendung für den Einsatz von JETmotion sind getaktete Maschinen, wie z. B. Tiefzieh-Verpackungsmaschinen. Hier wird die Taktstillstandszeit zum Bedrucken der Produkte genutzt.
Nach jedem Takt der Verpackungsmaschine bewegt die JETmotion-Achse den Druckkopf über die befüllten und versiegelten Trays hinweg und bedruckt jedes einzelne Tray der ganzen Reihe mit den gewünschten Informationen. Nach dem nächsten Maschinentakt wiederholt sich der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge und die nächste Reihe von Trays wird vom Ink-Jet Drucker auf seinem „Rückweg“ bedruckt.
Plug and Play
JETmotion folgt dem Plug and Play-Prinzip: Die Montage ist schnell und flexibel durch eine verschiebbare Befestigungsleiste mit Gewindebohrungen an der Traversen-Unterseite. Die Software kann schnell und einfach der entsprechenden Applikation angepasst werden. Für den Druck wchtige Parameter, wie Geschwindigkeit und Weg sind individuell einstellbar.
JETmotion ist in unterschiedlichen Versionen verfügbar: „JETmotion2“ für Drucker der LEIBINGER JET2se Serie und „JETmotion3“ für Drucker der LEIBINGER JET3 Serie. Darüber hinaus sind eine rostfreie Version der Führungsschiene und unterschiedliche Traversenlängen bis maximal 6000 mm ( max. Verfahrweg 5840 mm ) erhältlich. Auch ist der Ausbau von JETmotion zu einem Mehrachsen-System (xy) möglich.
Das Achssystem JETmotion kann vom Kunden selbst integriert und montiert werden.
Tuttlingen, 18. Mai 2011
